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柔性振动盘和传统振动盘构造原理
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振动盘是自动组装或自动加工机械的辅助给料设备。它可以有序地排列各种产品,用自动装配设备将产品的所有部件组装成完整的产品,或用自动加工机械完成工件的加工。

传统振动盘料斗下面配有脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。由于这种振动,料斗内部件沿螺旋轨道上升。在上升过程中,经过一系列轨道筛选或姿态变化,零件可根据装配或加工要求自动进入装配或加工位置。

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传统的振动盘电磁线圈和弹簧板结构驱动铁板振动,属于刚性材料,虽然板喷涂软化处理,但振动力也通过硬材料碰撞传递给工件,导致振动盘容易对工件造成不可修复的损坏,料盘与工件之间的摩擦容易磨损,导致料盘损坏率高,需要定期更换,同时不可避免会有很大噪声,对工作场所造成严重的噪声污染。

为了解决传统振动盘的缺点,丹尼克尔推出的柔性振动盘解决了噪声和工件磨损的问题。四个激励源电机的分布状态可以满足七种工件动作的需要,不仅提高了振动盘材料的适用范围,而且可以根据需要完成不同的动作,快速实现零件姿态的变化,减少柔性振动的工作时间,提高工作效率。

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柔性振动盘,包括底座盘、激励源电机、弹簧、安装板、顶板、光源模块、限位机构、料盘、隔音外壳、散热机构和固定框架,底座板顶部与四个激励源电机底部固定连接,弹簧设置在电机输出端外表面,安装板底部固定安装在电机输出端,弹簧两端与安装板底部和电机顶部接触,顶板周围通过螺栓与四个安装板连接,光源模块固定安装在底板顶部,限位机构固定安装在顶板上,材料盘可通过限位机构拆卸固定安装在顶板顶部,隔音外壳固定安装在底板上,散热机构固定安装在底板顶部中间,散热机构顶部位于光源模块底部下方。

限位机构包括安装箱、轨道、滑块、弹簧、拉板、挤压板和限位块。安装箱顶部固定在顶板底部左侧的中间,安装箱内壁底部固定在轨道底部,滑块滑动安装在轨道内部。

拉弹簧位于轨道内部。拉弹簧的两端固定在滑块的右侧和轨道内壁的右侧。拉板位于顶板的顶部,拉板的底部通过移动杆与滑块的顶部固定。

柔性振动盘隔声外壳包括外壳、内壳、隔声层和吸声棉。隔声外壳是由外壳和内壳组成的双层外壳。内壳位于外壳内部,隔声层位于外壳与内壳之间的间隙中。隔声层为真空层,吸声棉固定安装在内壳内壁。丹尼克尔柔性振动盘设备运行噪音控制在70db以内,有效地降低了工作场所的噪声污染。

散热机构包括固定盒、散热风扇和导热片,固定盒固定安装在底座板上,散热风扇固定安装在固定盒的内部,导热片固定安装在固定盒的顶部,底座板上开设有用于散热的通道口,隔音外壳的一侧开设有用于散热的进风孔,与进风孔相对应的部位安装有防尘网。

以上便是小编整理的柔性振动盘和传统振动盘构造原理,丹尼克尔自主研发的柔性振动盘解决了超小薄片类、易刮擦损伤类、异形零件上料无法分选的痛点问题,更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要,3秒切换产品生产,助力客户打造智能柔性自动化工厂。
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