在工业制造过程中，制造件总会有各种各样不可避免的生产缺陷，目前的工业制造中，工业外观缺陷检测方法有五种，准确的来说是5+1种，即超声波探伤检测、光学机器视觉缺陷检测、红外线缺陷检测、漏磁缺陷检测、激光缺陷检测法和最后的人工检测。

人工检测作为“古老”的缺陷检测方法，永不淘汰。就算是日新月异的新探测技术的出现，也是模仿人眼视觉，不过有些“视觉”超出了人眼的极限，使用机器代替人工检测是未来的必然，不能大量重复的检测工作将人的创造力限制住，随着技术的进步，解放双手才是正道。


超声波探伤检测是根据声波在缺陷处发生波形变化的原理来检测缺陷。根据反射波的时间及形状来判断工业制造件内部缺陷及材料性质，超声波探伤检测技术常应用于各种金属管道内部的缺陷检测。

光学机器视觉缺陷检测技术的基本原理是将特定的光源照在待测制造件表面上，利用高清高速摄像机获得制造件表面图像，通过图像处理技术对表面缺陷进行检测与分类，光学机器视觉缺陷检测更多的应用于产品分类上。

红外线缺陷检测是通过高频感应线圈使连制造件表面产生感应电流，在表面缺陷区域的感应电流会导致单位长度的表面上消耗更多电能，引起制造件局部表面的温度上升，从而测得缺陷位置。

磁漏缺陷检测技术广泛应用于钢铁产品的无损检测，其检测原理是将被测材料局部磁化，破裂的材料表面区域的磁导率会降低，且磁阻增加，从而形成可检验的漏磁信号。

缺陷检测法适用于轧制中的钢材检测，一般的表面缺陷划痕、折叠、凸起、凹坑等均可检测，加以中心分布的检测设备，实现工业制造件的全方位检测，测量制造件的各种数据。


在五种外观缺陷检测方法当中，技术是不分优劣的，这些技术应用场景不同所以使用的技术不同。numimag DLIA工业缺陷检测除了可以用来进行产品的缺陷检测以外，还拥有缺陷分类、缺陷标注、人工智能训练等多种功能。
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