看到有人讨论检测系统难易程度，我说说我的看法真正难度在于算法，例如要检测液晶屏的色斑，检测不那么明显的白团黑团，以及形状比较复杂的产品的表面缺陷做机器视觉检测，越是规则的物体，越干净的物体，越明显的缺陷越好检测的，而不在目标的大小； 形态越复杂、环境越脏、目标越不明显的，越难做，不在与目标的大小以及产品价格高低。 我做过纺织上的缝头检测，难度非常高，要识别线头干扰、飞花干扰、写字的干扰、油污干扰、褶皱干扰、表面断丝的干扰、缝头也是五花八门，机器缝的有3种，人工缝的就没法说了，乱七八糟，正面的反面的都有，有的只是几个针孔，有的拖着一大堆布头，难度堪比阿波罗计划；这还只是素色布，如果是印花布或者镂空花纹的布难度更是堪比登天。我们研发了2年才做好，但是这个产品附加值很低，设备卖的非常便宜。 而集成电路、锂电池、玻璃、印刷等产品的检测都很规整，做起来难度低很多 但是因为产品附加值高，价格都卖的很贵另外国内做机器视觉的公司，从学术水平上来讲都差不多，因为这个行业主要是工程实践的，公司不可能做科研，公司都是做应用领域的开发，最牛的即使是华为也只是应用层面的开发，他没有发明任何新技术和新理论，都是使用现成的理论例如山农定理，频移键控，相移键控等通信原理技术，进行工程和产品化。当然5G技术除外。回到原问题上，国内机器视觉公司做的厉害的，就是做的比较用心，实验做的充分，系统调试的稳定，功能考虑的周到，经验多，不糊弄。但是希望那一家公司在技术上突破当前理论发展水平时不可能的。但是即使是把现有理论应用好也不是简单的事情，想想数字图像处理有几个人真正学明白了，傅里叶变换，小波分解有几个人真正弄明白，用的好的，寥寥无几，所以还是大公司会做系统性的学习和应用，小的公司由于人员技能不够，只能做初级的有限的简单应用。目前做的比较好的，我了解的有大恒图像，把现有的打光成像技术、算法应用都做的都很彻底，软件也比较易用。小公司方面嘛，我为自己代言，勿喷:范视电子，我们是大公司的工程师（北京TOP2的机器视觉公司）出来创建的。我们做事用心，非常敬业，有一些成功项目。如果你们遇到一些不大的项目，大公司不接或者大公司价格高，可以联系我们看看能不能做目前已经做成功了一些难度比较大的项目，比如基于深度学习AI纺织接缝识别，电磁线绕包检测系统，集成电路外观缺陷检测等等
联系我时，请说是在东莞机械网看到的，谢谢！