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精准识别,稳攻外观缺陷,Type-C视觉检测案例
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专检Type-c产品表面外观缺陷
Type-C接口作为在近年逐渐普及的充电接口,其跟传统Micro USB接口相比拥有不少的亮点:如双向供电、扩展力强、更快的数据传输速率、更强悍的充电速力,更轻薄的外观体现,以及不分正反、两面任用(真正实现盲插)的设计。


Type-C性能的好坏情况反馈着其在生产制造中的质量管控是否到位,同理,要保证其数据及电力的完整传输,势必需要以更高标准执行其质控重点环节。据了解,Type-C在生产过程中对其弹点、夹口宽、舌片等外观尺寸以及如刮花、压伤、模印等外观缺陷的的管控十分重要。


三姆森高精密Type-C外观全自动检测设备针对Type-c产品正反两面外观缺陷进行检测。运用CCD+深度学习相结合的模式,配置有多种上下料方式(如:皮带、料盘等),下料通过皮带出料或分档叠多盘实现自动化检测;检测工位,采用直线电机在线运动对产品进行飞拍采集图像,可自由搭配视觉配件和非标定制的机构等。

功能体现:

自动移载产品进行测量
配置6个面阵相机和多个定制光源,分工位量测,达到产品多方面缺陷检测
运用深度学习,自动识别缺陷种类、位置、面积大小等信息
自动整合检测数据,判定OK、NG,一键完成自动分析数据和导出
通过双机械手同步上料到直线运动模组的中转治具,进行飞拍采集图像,大大提高产能
实现对多种外观缺陷如刮花、压点、表面模印、亮印、表面粗糙、电镀刮花、脏污的检测
其过杀率可控制在10%内,漏检率缩减到1%及以下

部分外观缺陷检测效果图:


打光采用环形无影光源的方式,软件判断成像,对产品表面的压点类缺陷进行识别。


采用环形无影光源方式打光,对刮花类缺陷进行识别。


采用环形无影光源打光,识别模印类缺陷。

实际产品检测效果图


刮花原图

刮花检测效果图
软件检测界面图:


设备检测优点:

高效:左右机械手上下料,直线电机移载,循环检测,设备产能高(约为6000PCS/H);
采用深度学习、识别度高:模拟人类大脑学习的基于示例的训练模式,准确稳定识别缺陷种类、位置、面积大小等信息自动整合检测数据,判定OK、NG;
自动存储数据、可追溯、管控品质;
可检测多种缺陷:检测刮伤、压点、模印、亮印、表面粗糙、电镀异常、脏污、异色等缺陷;
快速:采用高精度直线电机运载产品无停留飞拍,每小时产能可达6000pcs;
操作简单、管理方便:料盘上料、一键测量,与MES系统对接,根据客户的要求进行数据管理;

应用:

设备应用于Type-C接口所对应的产品领域,如手机、笔记本、平板电脑、移动电源、车载充电器等电子行业产品;然而技术是不断创新的,很快又有新一代的Type-C接口,或许在应用上将更为成熟与智能,相信随着Type-c制造技术的进步、开拓,其会向更多行业、市场进军。
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