随着科技进入自动机械化时代,各方面的技术都在不断地发展,全自动包装机在食品行业应用中越来越广泛。以前包装都是用人工,现在有了全自动包装机后,整个包装过程将会更方便,使用全自动包装机能给我们带来更多的方便,但是在平时使用过程中也要注意一些问题,那么全自动包装机常见的故障和排除方法都有哪些呢?下面奥诗德小编来给大家介绍。
全自动包装机常见的故障和排除方法:
1、全自动包装机供料不足有时大有时小。排除方法:先将螺丝松动,查看进料管和排料管内是否有异物,或者进料管中有控制密封不严,调整调节器的滑动螺母看其是否还有作用。
全自动包装机
2、全自动包装机包装之后料袋时长时短不稳定。排除方法:夹料钳螺丝松动,夹紧钳夹袋有磨损或者有油污,应用家用洗洁精清洗,检查制膜料桶不能前后摇摆,检查塑料袋是否超重。
3、全自动包装机的竖封薄膜接缝重叠不正常。排除方法:调整料桶左右位置。
4、全自动包装机热封不理想、袋子破损率高。排除方法:更换粘布或者调整粘布的位置,检查橡胶垫是都平整,如有损坏应该调整更换,灌装量过大应该留少量空气,调整到合适温度。
5、全自动包装机横封、竖封没有温度或者温度不稳定。排除方法:检查仪表是否正常工作,热电偶是否损坏或者松动脱落,电热管是否损坏,电源是否缺相、或者线头是否松脱。
6、全自动包装机横封切袋不正常或者袋的抗压强度不够。排除方法:清除横封加热块上的异物,检查加热块上的板子是否松动,更换推板上的橡胶垫,物料薄膜的厚度应该在0.08mm左右,调整横封压力,检查横封加热块刀刃是否有伤痕。
以上内容就是对全自动包装机常见的故障和排除方法的介绍了,全自动包装机可分为大包装和小包装,主要用于五谷杂粮、塑胶颗粒、食品、等固状包装,其包装材料为复合材料,是在高温下粘合的,本机能够自动的完成制袋,具有调量杯计算、充填、打印日期、封合部位打口、记数等功能。
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