随着中国全面迈入2.0工业时代，工厂已经全面迈入自动化设备，提高生产效率，解放机械繁琐的人工生产的流程，产品出口也大大增加，这全是自动设备功劳。今天联诺小编来讲讲自动点胶机常见五大问题与解决方案。
　　一、自动点胶机点胶滴漏：
　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少， 液体流动最顺畅。
　　二、自动点胶机流速太慢：
　　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。



　　三、自动点胶机流体内的气泡：
　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
　　四、自动点胶机出胶大小不一致：
　　出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
　　进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。



　　五、自动点胶机胶嘴堵塞：
　　原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
　　解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
　　以上自动点胶机常见五大问题解决方案，我们在使用自动点胶机过程，还是注重保养，大家还在使用自动点胶机过程，存在很多问题，欢迎大家下面留下评论，联诺小编一一为大家讲解！
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